紫外线激光打标机

在选紫外打标机的时候，要注意的事项：

1.激光器输出功率是否够大（这是速度和效果的关键），能量是否稳定（通常要求稳定度为2%，在某些场合则要求1%，这样才能加工出理想效果）

2.激光器输出好的光束质量，包括模式及模的稳定性

3.激光器应具有高可靠性，应能在苛刻的工业加工环境下连续工作

紫外激光打标机应用行业介绍

表面蚀刻/电路生产

紫外激光打标机应用在生产电路时工作迅速，数分钟就能将表面图样蚀刻在电路板上。这使得紫外激光器成为生产PCB样品的较快方法。研发部门注意到，越来越多的样品实验室正在配备内部紫外激光系统。依赖于光学仪器检定，河北紫外激光打标机，紫外激光光束的大小可以达到10-20μm， 从而生产柔性电路迹线。紫外线在生产电路迹线方面的较大优势，电路迹线极其微小，需要在显微镜下才能看见。这一电路板尺寸为0.75英寸x0.5 英寸，由一块烧结陶瓷基片和钨/镍/铜/表面组成。激光器能够产生2mils的电路迹线，间距为1 mil，从而使得整个间距仅为3 mils。

虽然使用激光光束生产电路是PCB 样品较快的方法，但大规模进行表面蚀刻应用较好留给化学工艺

紫外激光打标机的维护

1,紫外激光打标机 不工作时，应切断打标机和计算机电源。 本机不工作时，将场镜镜头盖盖好，防止灰尘污染光学镜片
2,紫外激光打标机在工作时电路呈高压状态，非专业人员，切勿在开机时检修，以免发生触电事故.                               
3,紫外激光打标机 出现任何故障应立刻切断电源。

 紫外激光打标机打标效果不佳的原因：

紫外激光打标机在长时间使用,空气中的灰尘将吸附在聚焦镜下端表面上,轻者会降
低激光器的功率，影响打标效果；重者造成光学镜片吸热过温以致炸裂。当打标效果不佳时， 应仔细检查聚
焦镜表面是否被污染。 如果是聚焦镜表面被污染，应卸下聚焦镜清洗其下端表面。 卸下聚焦镜应特别小心,
注意不要碰坏或摔伤；同时，也不要用手或其他物品触及聚焦镜镜面。 

清洗的方法：将无水乙醇（分析纯）与乙醚（分析纯）按3:1的比例混合，用长纤维棉签或镜头纸侵入混合液，轻轻擦洗聚焦镜下端表面，每擦试
一面，须更换一 次棉签或镜头纸. 在打标机工作过程中，不得挪动打标机，以免损坏机器.